發(fā)布時(shí)間：2015/8/14 點(diǎn)擊：7134 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
為回饋多年來(lái)廣大客戶對(duì)亞崴產(chǎn)品的信任與支持，特推出多款優(yōu)惠機(jī)型（僅限上海工廠生產(chǎn)），
以下機(jī)型為標(biāo)準(zhǔn)配置，價(jià)格特優(yōu)惠：
VP2012：X軸2000/Y軸1200/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，F(xiàn)ANUC 0iMD系統(tǒng)
VP3012：X軸3000/Y軸1200/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，F(xiàn)ANUC 0iMD系統(tǒng)
SP2016：X軸2000/Y軸1600/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，F(xiàn)ANUC 0iMD系統(tǒng)
SP3016：X軸3000/Y軸1600/Z軸760，BT50/6000rpm齒輪式主軸，F(xiàn)ANUC 0iMD系統(tǒng)
龍門特性
1.高剛性高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)
A.床身采用高級(jí)米漢納鑄鐵(GC275)鑄造，提供穩(wěn)定的精度及剛性基礎(chǔ)。
B.雙立柱及門橋?yàn)檎礁呒?jí)鑄鐵一體成型，有絕佳的剛性及穩(wěn)定性。另外立柱采垂直面方式與底座結(jié)合，比傳統(tǒng)側(cè)鎖式更可確保整體幾何精度。
C.門橋采方型箱式構(gòu)造，且上軌與下軌有75毫米的段差，可使切削力矩及自重所產(chǎn)生的主軸頭前傾量減到最小。
2.中心對(duì)稱的主軸頭(Z軸)設(shè)計(jì)
A.方型箱式構(gòu)造的主軸頭較一般扁平斷面的主軸頭可提供更佳的剛性及穩(wěn)定性。
B.Z軸導(dǎo)螺桿及主軸位于主軸頭中心，不會(huì)因偏移造成受力不均及熱變形移位象。
C.采用雙油壓缸配重，且位于雙軌附近，不會(huì)造成傾角力矩，有最佳的上下精度。
D.VP2012標(biāo)準(zhǔn)的15 /20馬力主軸(SP標(biāo)準(zhǔn)的30/35馬力主軸)配合兩檔無(wú)段變速齒輪箱，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)，提供最適當(dāng)?shù)牡娃D(zhuǎn)速高扭力及高轉(zhuǎn)速的切削能力。
E.配有主軸潤(rùn)滑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以確保主軸軸承及齒輪等的適當(dāng)潤(rùn)滑。
F.標(biāo)準(zhǔn)的主軸油冷溫控系統(tǒng)，可保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之精度。
3.采浮動(dòng)式主軸抓松刀裝置，不會(huì)施力于主軸軸承上，可長(zhǎng)保主軸精度。
4.特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)給自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油與切削液分開，單獨(dú)收集可確保切削液的穩(wěn)定性及工作環(huán)境的清潔。
5.精密輪磨的工作臺(tái)，作為機(jī)器精度基準(zhǔn)，精密度可靠穩(wěn)固。
6.門寬比工作臺(tái)寬200 mm，利于大型工件通過(guò)及切屑、切削液掉落。
7.20米/每分鐘(X,Y軸)的快速移位，提高加工效率。
8.X、Y軸采用日本先進(jìn)重負(fù)荷型線性滑軌與方軌貼塑比較。
A.磨擦系數(shù)為貼塑的1/10以下，能源消耗低，磨擦熱量小，精度高。
B.經(jīng)過(guò)預(yù)壓(類似主軸軸承，滾珠導(dǎo)螺桿)，磨耗小，可耐用10年，不需每年整間隙(貼塑每年會(huì)磨耗，必須做間隙調(diào)整)。
C.滾珠導(dǎo)螺桿配合重負(fù)荷型線性滑軌負(fù)荷較配合貼塑導(dǎo)軌小，產(chǎn)生熱能少，可以延長(zhǎng)螺桿的精度與壽命。
D.有最佳的定位精度，遲滯性遠(yuǎn)小于"貼塑導(dǎo)軌"。
9.三軸進(jìn)給系統(tǒng)都裝設(shè)有軟件安全防撞設(shè)計(jì)可降低意外碰撞之損壞。
10.三軸進(jìn)給都采雙半閉回路回饋系統(tǒng)，除了可作意外撞機(jī)時(shí)之安全檢出及復(fù)原外，更可提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)之可靠性。
11.具有各動(dòng)作點(diǎn)及時(shí)序監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)的自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)，VP2012刀庫(kù)容量有30及40把選擇。SP系列刀庫(kù)容量有32、60把及120把選擇。
12.安全防濺護(hù)罩側(cè)端可完全向下翻轉(zhuǎn)，有利于工件的裝卸。
13.電氣箱采全密閉式循環(huán)熱交換系統(tǒng)，內(nèi)部配線均參考德國(guó)工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，電源部份與訊號(hào)線區(qū)隔，以增加機(jī)器使用上的安全。
14.完整的外圍配套系統(tǒng)包含第四軸接口及自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)等。
15.健全完善的ISO9001質(zhì)量保證生產(chǎn)流程，以確保機(jī)器的穩(wěn)定。
